OSWO AS - Produserer for verdensmarkedet med Microsoft Dynamics AX
Det internasjonale markedet for ultralyd- og sonarutstyr er tøft. For å få full kontroll på kostnadene tok Hortensbaserte Oswo i bruk Microsoft Dynamics AX. Programmet er absolutt nødvendig for å gjøre bedriften konkurransedyktig.
Oswo AS i Horten produserer blant annet ultralydapparater for GE Healtcare (General Electric) og sonarutstyr for Kongsberg Simrad. Rundt 100 ansatte produserer ca 12.000 ulike artikler i året.
– Vi har avdelinger for platebearbeiding, overflatebehandling og elektromekanisk sammenstilling i samme bygg. Utfordringen vår ligger i den interne logistikken, forklarer produksjonssjef Per Morten Lyngaas i Oswo AS.
De benytter Microsoft Dynamics AX levert av Hands ASA i Sandefjord i alle deler av produksjonen.
– Microsoft Dynamics AX fungerer bra for oss. Vi valgte Hands fordi de er den største leverandøren av denne programvaren. Det gir oss høy grad av driftssikkerhet, forteller Lyngaas.
Integrerte moduler Oswo kjører en Microsoft Dynamics AX installasjon med blant annet produksjonsmodul og Shop Floor Control. Det gir full oversikt over hele produksjonsprosessen.
–Når vi får en forespørsel, bygger vi opp en hensiktsmessig struktur, legger opp arbeidsprosesser og produserer stykklister. Ut fra dette kan vi planlegge produksjonen for å finne leveringstider, kapasitetsbehov og planlegge innkjøp, forklarer Lyngaas.
– Ved produksjonsstart sjekker vi at alt materiell er på plass. Deretter er det opp til den enkelte medarbeider å utføre sine oppgaver, mens administrasjonen hele tiden kan holde seg oppdatert og se hvor langt i prosessen et enkelt produkt har kommet. Når en arbeidsoperasjon er ferdig, taster medarbeideren inn sitt arbeidsnummer, registrerer en ferdig generert strekkode, og melder dermed sin del av jobben som utført i Microsoft Dynamics AX, forklarer han.
Full oversikt Tids- og materialforbruk registreres på terminaler ute i produksjonsanlegget, slik at oversikten hele tiden er oppdatert og gir et riktigst mulig kostnadsbilde. Alt skjer tilnærmet realtime.
– I tillegg til vanlig fraværshåndtering gir stemplingssystemet oss oversikt over tid som er brukt direkte på en produksjon, og indirekte tid som går til for eksempel renhold og rydding i etterkant. Vi ser nå på muligheten for å registrere timer og materialforbruk via PDA. Med 150.000 registreringer i året vil det frigjøre ca et årsverk, mener Lyngaas.
Microsoft Dynamics AX håndterer også logistikken mot underleverandører.
– Ved å innføre just in time lagerhold, har vi redusert antall deler på lager med over 40 prosent. Dette er en klar besparelse for oss, understreker han.
– Ved levering kan vi kjøre en etterkalkyle og sjekke om vi tjener på hver enkelt produksjon. Vi kontrollerer også at vi har riktige stamdata, det vil si data om arbeidsprosesser og stykklister.
– Med Microsoft Dynamics AX har vi fått full kontroll på kostnadene gjennom hele prosessen. Det er absolutt nødvendig for å henge med i dagens marked, som er preget av stramme marginer hele veien, understreker han.
Riktig informasjon Oswo er en høykompetansebedrift i et internasjonalt marked. I tillegg til en standard Microsoft Dynamics AX 3.0 installasjon tilpasset norske produksjonsbedrifter valgte de tilleggsmodulen for dokumentasjon. Dermed blir de enda mer fleksible underveis i produksjonen, samtidig som eventuelle endringer underveis blir dokumentert.
– Med denne tilleggsmodulen får vi også komplett oversikt til revisjon av produkter og dokumenter. Hvis en kunde gjør endringer underveis slik at bestilte komponenter ikke blir brukt, kan vi dokumentere det, og dermed få betalt. Vi har også en historisk oversikt over endringer og blir mer fleksible i forhold til planene vi la ved begynnelsen av produksjonen, sier produksjonssjef Per Morten Lyngaas i Oswo AS.
For mer informasjon om løsningen kontakt oss gjerne på 815 58 040 eller på
